谢岗数控车床,凯恩利机械,数控车床新代系统6TB
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使用跟刀架支承车细长轴


四、使用跟刀架支承车细长轴

跟刀架固定在床鞍上,一般有两个支承爪,跟刀架可以跟随车刀移动,抵消径向切削时可以增加工件的刚度,数控车床新代系统21TB,减少变形。从而提高细长轴的形状精度和减小表面粗糙度。从跟刀架的设计原理来看,数控车床新代系统6TB,只需两只支承爪就可以了(图9--4),数控车床新代系统6TA,因车刀给工件的切削抗力F`r,使工件贴住在跟刀架的两个支承爪上。但是实际使用时,工件本身有一个向下重力,以及工件不可避免的弯曲,因此,当车削时,工件往往因离心力瞬时离开支承爪、接触支承爪而产生振动。如果采用三只支承爪的跟刀架支承工件一面由车刀抵住,使工件上下、左右都不能移动,车削时稳定,不易产生振动。因此车细找轴时一个非常

   CKX6146D—W (刀塔带尾座机)∠45斜床身高配置表主要技术参数

※※ 刀具 15、 刀架装刀量 把8把排刀  16、外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 17、 内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20

 ※※ 尾座 18、 尾座锥度 M14  19、 尾座套筒 Φ70 20、 尾座行程 ㎜ 100  ※※ 其它 21、 定位精度 mm 0.005  22、 重复定位精度(X/Z/Y)恒温下 ㎜ 0.003   23、 床身结构 45度   24、 总装机空量约 kw 9   25、 机床净重 Kg 2850   26、 外形尺寸(长×宽×高) ㎜ 2160×1350×1760


 








CKX6146D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表

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2)减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以


实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度;高强度一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力;该机床配置有自动送料

装置,可以实现自动上料来连续,基本实现单台机床的流水线作业。

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 ※※  动力头  21、 动力头电机   kw   0.75  22、动力头转速  3000  23、 动力头夹持  ㎜  ER20/φ13  24、 动力头攻牙   M   M8  ※※其它  25、 重复定位精度(X/Z/Y)恒温下  ㎜  0.003  26、 定位精度   mm   0.005  27、 床身结构   45度  28、  总装机空量约   kw  10  29、 机床净重  Kg  2900   30、外形尺寸(长×宽×高)  ㎜  2160×1380×1850




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凯恩利机床厂----动力头的生产厂家简单分析下动力头的6大主要作用:

1. 由于刀具进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料也能被有效地加工。

2. 适应性强,可以很方便地调整加工螺纹的直径,螺距及行程 。

3. 行程长,附件种类多,厚街数控车床,可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头,能同时满足用户小批量和大批量生产需要 。

4.不断响应用户对钻孔加工的高速化 ,钻削动力头,风电式底座型 。

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一、 主要技术参数

 ※※ 移动范围   1、 行程(X/Z/Y) ㎜ 850/280/180  2、设定单位(X/Z/Y) ㎜ 0.001  3、速度移动(X/Z/Y)m/min 22/22/15(30/30/15可选)

 ※※ 加工范围  4、床身上回转直径 ㎜ Φ400  5、加工直径 盘件/轴件 ㎜  Φ350/φ100  6、 加工外圆长度 ㎜ 230

 7、棒料直径 ㎜ Φ55 



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